Ethyllactat hat eine gute Löslichkeit und kann eine Vielzahl von Harzen, Pigmenten und Additiven lösen, sodass es als Lösungsmittel in Beschichtungsformulierungen verwendet werden kann. Verglichen mit herkömmlichen organischen Lösungsmitteln hat es eine relativ moderate Verdunstungsrate. Angesichts der zunehmend strengeren Beschränkungen für flüchtige organische Verbindungen (VOCs) trägt Ethyllactat als wenig toxisches, geruchsarmes und biologisch abbaubares Lösungsmittel dazu bei, die Gesamtemissionen von VOCs aus Beschichtungen zu reduzieren, was den Umweltschutzanforderungen entspricht. Beispielsweise kann in einigen Innenraumbeschichtungen mit hohen Umweltschutzanforderungen die Verwendung von Ethyllactat als Ersatz für einen Teil der herkömmlichen aromatischen Lösungsmittel den Innenraumgeruch wirksam reduzieren und die Luftqualität verbessern. Gleichzeitig tragen seine Verdunstungseigenschaften während des Auftragens zu einer gleichmäßigen Filmbildung der Beschichtungen bei und vermeiden Defekte wie schlechte Nivellierung und Orangenhaut, die durch zu schnelles Verdunsten der Lösungsmittel verursacht werden, wodurch die Beschichtungsoberfläche glatter und flacher wird und der dekorative Effekt verbessert wird.
Filmbildendes Hilfsmittel
In wasserbasierten Beschichtungssystemen Ethyllactat ist ein wirksames Filmbildungshilfsmittel. Die Polymeremulsionspartikel in wasserbasierten Beschichtungen müssen während des Filmbildungsprozesses miteinander verschmelzen, um einen kontinuierlichen Film zu bilden, und dieser Prozess erfordert oft bestimmte Bedingungen, insbesondere eine geeignete Temperatur. Ethyllactat kann die Mindestfilmbildungstemperatur (MFT) von Polymeremulsionen senken. Durch die Wechselwirkung mit Emulsionspartikeln ermöglicht es den Partikeln, bei niedrigeren Temperaturen ausreichende Fließfähigkeit und Verformbarkeit zu haben, wodurch der reibungslose Ablauf des Filmbildungsprozesses erleichtert wird. Dadurch können wasserbasierte Beschichtungen auch unter widrigen Anwendungsbedingungen wie niedriger Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit vollständige und dichte Filme bilden, was die Anwendungsanpassungsfähigkeit und Beschichtungsqualität von wasserbasierten Beschichtungen verbessert und ihre Anwendungseffekte unter einem breiteren Spektrum von Umgebungsbedingungen gewährleistet. Beispielsweise können bei Außenwandbeschichtungen für Gebäude selbst im Frühjahr und Herbst, wenn die Temperatur relativ niedrig ist, wasserbasierte Beschichtungen, die Ethyllactat als Filmbildungshilfsmittel enthalten, immer noch gute Filme bilden, die wirksamen Schutz und dekorative Effekte bieten, und die Eigenschaften wie Wasserbeständigkeit und Wetterbeständigkeit der Filme werden nicht wesentlich beeinträchtigt.
Verbesserung der Beschichtungseigenschaften
- Glanzverstärkung
Ethyllactat kann die Nivellierungsleistung von Beschichtungen verbessern, den Oberflächenspannungsgradienten während des Filmbildungsprozesses von Beschichtungen verringern und die Beschichtungsoberfläche gleichmäßiger und flacher machen, wodurch der Glanz des Lackfilms deutlich erhöht wird. Bei Beschichtungsprodukten mit hohen Anforderungen an den Glanz, wie z. B. hochwertigen Möbellacken und Autolacken, kann die Zugabe einer angemessenen Menge Ethyllactat der Beschichtung ein hochglänzendes Aussehen verleihen und so die Ästhetik und Marktwettbewerbsfähigkeit des Produkts verbessern. Beispielsweise kann bei Autoreparaturlacken durch die Verwendung von Beschichtungsformulierungen, die Ethyllactat enthalten, auf der reparierten Karosserieoberfläche ein Glanz erzielt werden, der dem des ursprünglichen Fabriklacks ähnelt, wodurch die Qualität und das Aussehen der Reparatur verbessert werden. - Verbesserung der Haftung
Die polaren Gruppen in ihrer Molekülstruktur können chemisch mit den aktiven Gruppen wie Hydroxyl- und Carboxylgruppen auf der Oberfläche des Beschichtungssubstrats reagieren oder Wasserstoffbrücken mit ihnen bilden, wodurch die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat verbessert wird. Ob es sich um ein Metallsubstrat (wie Stahl, Aluminiumlegierung usw.), ein Holzsubstrat oder ein Kunststoffsubstrat handelt, Beschichtungen, die Ethyllactat kann eine bessere Haftung aufweisen, wodurch die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Problemen wie Ablösen und Abplatzen der Beschichtung effektiv verringert wird. Bei Schutzbeschichtungen für Industrieanlagen kann eine gute Haftung sicherstellen, dass die Beschichtung bei langfristiger Verwendung kontinuierlich eine Schutzfunktion erfüllt und der Erosion der äußeren Umgebung auf dem Substrat widersteht, wodurch die Lebensdauer der Anlage verlängert wird. - Verbesserung der Flexibilität
Bei einigen Beschichtungsanwendungsszenarien, die Flexibilität erfordern, wie z. B. Lederbeschichtungen und Coil-Beschichtungen, kann die Zugabe von Ethyllactat dazu führen, dass der Lackfilm eine bessere Elastizität und Zähigkeit aufweist. Bei der Oberflächenbeschichtung von Lederprodukten enthalten Beschichtungen Ethyllactat kann sich beim Biegen und Dehnen des Leders verformen, ohne zu reißen oder zu brechen, wodurch die Integrität und der dekorative Effekt der Beschichtung erhalten bleiben; bei Spulenbeschichtungen kann die Beschichtung mit guter Flexibilität Schäden wirksam verhindern und die Leistung und die optische Qualität der Spule sicherstellen, wenn die Spule während der Verarbeitung, des Transports und der Installation Vorgängen wie Kräuseln und Biegen unterzogen wird.
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